水环真空泵在日常使用中经常会遇到不少的问题，本文四川水环真空泵厂家根据多年的经验，为大家总结以下几点内容：

1、水环真空泵的工作原理 

不同型号的水环真空泵尽管结构有所不同，但其基本原理都大致相同。水环真空泵中.典型的类型便是单级单作用、轴向吸排气的水环真空泵。单级单作用水环真空泵的结构有进气口、出气口、泵盖、泵壳、叶轮、隔板、电机等。在水环真空泵工作时，电机带动叶轮旋转，使得工作腔内的水在离心力的作用下形成水环。若水环适当，则形成的水环在上侧刚好与轮毂相切，在下侧刚好与叶轮顶端相接触。此时水环内表面、轮毂与叶片之间会形成一个个大小不等互不相通的月牙形空间。当电机驱动叶轮旋转时，右侧的月牙形空间的体积就会从小变大，从而使压力降低，与吸气孔相通时，气体就会被吸入;而当它的体积从大变小时，则气体就会被压缩，压力增大，当气体被压缩到一定程度时，使其与排气孔相通，气体就会被排出。由于补充水可以连续导入，水环基本可以保持恒温状态，而且还能吸收由于压缩气体产生的热量，所以这个过程也可以近似看作是一个等温过程。

水环真空泵工作时的能量传递过程如下：在吸入侧，叶轮将能量传递给水，使其动能增加，并形成水环，之后水环的动能再转化成压能，并传递给气体，从而实现压缩排气的过程。水环真空泵的工作原理实际上和其他容积式泵的原理很相似，其区别之处只是水环真空泵能量传递的媒介是水环。由于受到饱和蒸汽压的限制，水环真空泵用水做工作液时极限压强只能达到2000～4000Pa。此外，水环真空泵效率低也是水环真空泵.为普遍的缺点，一般效率在35%左右。但是由于水环真空泵具有结构简单、占地面积小、等温压缩、维修方便等众多优点，所以在各行业得到了广泛的应用。 

2、水环真空泵常见故障及其处理 

2.1进出气管道积水 

在运行过程当中，水环真空泵和蒸汽凝气器是连通的，管道可能会由于水汽分离设备的工作漏洞，产生水汽积流。水环真空泵停止运行后，水汽就会逐渐的凝结，.终成为积水，一次所产生的积水可能较少，但是多次之后，积水就会增多，.终可能倒流回到真空泵，导致瞬间电压过大，烧毁电机。进出气管道积水的维修处理：首先，在日常的工作当中，要定时对水环真空泵进行检查，重点注意进出气管道有无积水的情况，及时将不多的积水清理。为了杜绝这样的故障再次发生，还要对水环真空泵的水气分离器进行改造和完善，如使用具有更高耐磨性和耐腐蚀性的优质钢材，或将水气分离器管筒直径加粗，为水气分离提供更大的空间等，从而减少水蒸汽积流，消除和预防积水故障。 

2.2电动机启动异常或过热 

首先电动机启动异常。“异常”指噪声过大或无法启动，原因可能是泵内（叶轮拖分配板内）存在异物、电动机供电压偏低、电动机缺相等问题。基于此，检查电动机的接线，避免存在缺相故障或供电故障等问题;如果真空泵长时间未运行，除了开端盖除锈外，还应当在内部增添除锈剂;必要时还应当将端盖打开，检查其内部是否存在杂物，调整好分配板和叶轮间的距离。其次电机过热。原因有三点，一为真空泵的供水量偏大，进而产生较大电机负荷;二为电动机存在缺相;三为排气孔被堵塞。针对此，仔细检查真空泵排气量的大小，如果涉及水量较大，则应适度调节供水阀门（调小）;电气工作者应全面检查电动机，避免存在缺相问题;仔细检查排气孔，如果存在不通畅一类问题，需实施疏通处理。 

2.3真空度不足 

导致水环真空泵系统真空度不足主要有以下几点原因：（1）水环工作不稳定。如果进水管发生了结垢以及进口电磁阀出现了堵塞情况的时候，泵工作水供应就会因此而出现不足，从而使得水环工作不稳定，此时泵由于偏离设计工况而运行，必然会存在出力下降的情况，进而导致系统真空度下降。应对方法是清除进水管结垢，并使进口电磁阀保持通畅。（2）进口单向阀失效。当阀片由于结垢、存在锈蚀后或发生卡涩吸不上去的时候，就会导致串气现象发生，即空气会从备用泵入口被吸入工作泵，从而使得泵功耗增加以及系统真空度发生下降。应对方法是清除阀片结垢或更换新的阀片。（3）密封不良。在轴端密封不良或密封失效的情况下，如果有外部空气被吸入了水环真空泵内，就会导致系统真空度发生下降情况，并伴随泵的两个进气管出现温度不相同等现象。应对方法是检查轴端，确保密封严实。有时密封水泄漏量会发生偏大的现象，如果误判是盘根压紧力不足所导致，进一步压紧盘根后，会导致摩擦力因此而增大，进而使得轴功率升高。此时真实原因可能是工作水量过大，所以压紧盘根不能盲目。 

2.4真空泵汽蚀 

在真空泵的运行当中，.常出现的故障就是叶轮转子的损坏，主要是叶片表面出现较多的麻点、孔洞，严重时会发生叶片断裂，产生设备的非计划停运，影响生产的正常运转。造成叶轮叶片的这些故障的原因主要为汽蚀现象。汽蚀的主要原因在于：在真空泵运行过程当中，存在负压区与正压区的交替变化，这是由其结构及运行原理所决定的，因此要想减轻甚至避免汽蚀的危害，就需要在结构上对其进行改进;另外也可以针对其运行原理采取一些措施。要防止水环真空泵在汽蚀状态下工作，可以采取的措施主要有两个方面：一个是管路设备的改进，如增加大气喷射器以及汽蚀保护管等;另一个是根据汽蚀的产生原理，采取相应的改进措施，如降低工作液温度、更换工作液以及正确选型等。 

2.5阀片断裂 

水环真空泵两个排气口分配器旁各装有一个阀片，作用是消除真空泵工作中可能发生的过压缩或压缩不足，避免泵的功耗增加和效率下降。阀片能在分配器和挡板之间沿轴向小距离移动。当泵内被压缩气体的压力小于泵出口的压力时，阀片向叶轮方向移动而紧贴在分配器上，阻止泵出口的空气进入小空腔，保证气体继续被压缩;当被压缩气体的压力大于泵出口压力时，气体通过排气口冲开阀片，使阀片上部摆开一个角度，以便于气体顺利排放出去。这样，阀片经常是下部紧贴在分配器上，上部摆开一个角度，被扭曲成“S”型，长时间扭曲导致阀片中间应力集中，产生疲劳破坏从中间断裂。

阀片断裂后，会产生以下影响：

（1）轴承发热，当一个阀片断裂时，叶轮两侧的压力将不平衡，转子产生轴向力，使球轴承负载加重，长时间运行会引起轴承温度升高。当两个阀片都断裂时，断裂的位置不完全一样，叶轮两侧的压力也有少量的不平衡，軸向力较一个阀片断裂时会有所减小，轴承温度有所下降，但仍较高。

（2）轴功率上升，阀片不能按正确状态实现对分配器的合适覆盖度，将会有部分已排出的气体回流重新流入工作小腔，反复压缩、排放，引起能量损失，电机负荷升高。

（3）真空度下降，当两侧阀片都断裂时，系统真空将急剧下降。阀片断裂后，必须及时更换，若一片阀片断裂后未及时更换，另一片阀片的使用寿命会大大缩短，短时期内也会发生断裂。